Termovormimispakendamismasina tööpõhimõtte ja protsessi analüüs

Tööpõhimõte termovormimise pakkimismasinon kasutada tõmbeomadustega plastlehtede eelsoojendus- ja pehmendusomadusi pakkematerjali puhumiseks või vaakumiks, et moodustada vastavalt vormi kujule vastava kujuga pakendikonteiner, seejärel laadida tooted ja pitseerida, koguda pärast lõikamist automaatselt üleliigsed jäätmed ja moodustamine. See koosneb peamiselt järgmistest osadest:

Kütejamoodustav ala

Enne vormimist kuumutage põhjakilet vormimiseks vajaliku temperatuurini ja pehmendage see kiireks vormimiseks valmis. Vormimismeetod on erinev sõltuvalt tootja tehnoloogiast, kile materjalist ja vormimismahuti sügavusest.

Järgnevalt tutvustatakse peamiselt termovormimispakendite masinates kõige levinumaid ja laialdasemalt kasutatavaid vormimismeetodeid:

azsedg (3)

1) Vaakum: alarõhu moodustamine, vaakum vormi põhjast lehe kinnitamiseks sobitage vorm, et moodustada pakendikonteiner, mis sobib õhematele lehtedele ja mida kasutatakse madalate venitatud konteinerite jaoks.

2) Suruõhk. Positiivse rõhu moodustamine, suruõhu lisamine küttekambri kohalt. Sellel meetodil on kõrged tehnilised nõuded ja see sobib paksemate lehtede venitamiseks ja sügavamate konteinerite moodustamiseks.

azsedg (4)

3) Lisage abivenitusmehhanism, mis põhineb 1 ja 2. Põhiprintsiip on see, et lehe mõlemal küljel tekivad erinevad õhurõhud. Diferentsiaalrõhu mõjul surutakse leht alla vormimisvormi põhja lähedale. Kui venitamise raskus või vormimissügavus on eriti suur, on vaja lisada abivenitusmehhanism, mis aitab selle moodustumist aidata. Sellel vormimismeetodil on tootjatele kõrgemad tehnilised nõuded. Enne suruõhu ühendamist eelvenitatakse kuumutatud ja pehmendatud leht venituspeaga, nii et vormitud konteiner on sügavama sügavusega ja ühtlasema paksusega, et rahuldada rohkemate klientide vajadusi.

Venituspea abivormimine

azsedg (5)

Ülaltoodud kolme vormimismeetodi abil jahutatakse vormitud vorm ja vormitakse vormi kujuga sarnane anum.

Pärast täielikku jahutamist vormitakse see anumasse, mis sarnaneb vormi kujuga.

Termovormimispakendite masina tööprotsess on näidatud alloleval joonisel (painduv kile):

azsedg (1)

1. Alumine kilepiirkond: paigaldage kilerull täispuhutavale võllile vastavalt vajadusele, veenduge, et asend on õige, ja täitke see tihedaks. Sisestage põhjakile üks külg kahe kinnitusketi keskele koos trumliga.
2. Vormimisala: Keti abil edastatud alumine kile jõuab vormimisalasse. Selles piirkonnas vastavalt kliendi nõudmistele kuumutatakse ja venitatakse plekki ülaltoodud kolme vormimismeetodi abil (vaakum, suruõhk, venituspea+suruõhk).
3. Laadimisala: selle ala saab varustada automaatse kaalumisseadmega või käsitsi täitmisega vastavalt kliendi nõudmistele.
4. Tihenduspiirkond: Alumine kile ja ülemine kile kuumutatakse, vaakum ja suletakse selles piirkonnas (lisage täitmisfunktsiooni vastavalt vajadusele) ning tihendustemperatuuri saab reguleerida vastavalt lehe omadustele.
5. Lõikeala: selle ala jaoks on kaks lõikamismeetodit vastavalt kile paksusele: jäik kile survelõikamiseks, painduv kile põiki- ja pikisuunaliseks lõikamiseks. Pärast toodete pitseerimist saadetakse need sellesse piirkonda lõikamiseks ja väljastamiseks. Vastavalt kliendi vajadustele saame paigaldada täiendavaid seadmeid, nagu sorteerimine, metallituvastus, kaalumise tuvastamine ja nii edasi, et moodustada terviklik tootmisliin.

Pärast aastatepikkust uurimistööd ja täiustamist on Utien Packi termovormimismasin edukalt moodustanud 150 mm sügavused mahutid, millel on suur täpsus ja ühtlane kile paksuse jaotus. Samal ajal on meie pakkimiskiirus jõudnud 6-8 korda minutis, mis on kodumaistest eakaaslastest kaugel ees.

azsedg (2)


Postitusaeg: 25. detsember 2021