Termoformi pakendimasina tööpõhimõtte ja protsessi analüüs

Tööpõhimõte termoformimispakendimasinon kasutada tõmbeomadustega plastlehtede eelsoojendus- ja pehmendavaid omadusi pakendimaterjali puhumiseks või tolmuimeks, et moodustada vastavalt vormi kujule vastavate kujunditega pakendmahuti ning laadida seejärel tooted ja pitsiks, koguge automaatselt ülemääraseid jäätmeid pärast lõikamist ja lõikust ja koguge pärast lõikamist ja kogumist ja kogumist pärast lõikamist ja kogumist. moodustamine. See koosneb peamiselt järgmistest osadest:

Kuumutaminejamoodustumisala

Enne vormimist kuumutage alumist kilet, et jõuda vormimiseks vajaliku temperatuuri ja pehmendamiseks, valmis kiireks moodustamiseks. Vormimismeetod on erinev vastavalt tootja tehnoloogiale, kile materjalile ja moodustava konteineri sügavusele.

Järgnevalt tutvustatakse peamiselt mitmeid levinumaid ja laialdasemalt kasutatavaid moodustamismeetodeid termoformeerimispakendite masinates:

AzSedg (3)

1) Vaakum: negatiivse rõhu moodustamine, vormi alt vaakum, et kinnitada leht sobivat vormi, moodustades pakendmahuti, mis sobib õhemate lehtede jaoks ja mida kasutatakse madalate venitatud anumate jaoks.

2) suruõhk. Positiivne rõhu moodustamine, suruõhu lisamine küttekambri kohal. Sellel meetodil on kõrged tehnilised nõuded ja see sobib paksemate lehtede venitamiseks ja sügavamate konteinerite moodustamiseks.

AzSedg (4)

3) Lisage lisavenitusmehhanism 1 ja 2 alusel. Põhiline põhimõte on see, et lehe mõlemal küljel moodustuvad erinevad õhurõhud. Diferentsiaalrõhu toimimisel surutakse leht moodustava vormi põhja lähedale. Kui venitamise või moodustamise sügavuse raskus on eriti suur, on vaja lisada selle moodustamiseks lisavenitusmehhanismi. Sellel moodustamismeetodil on tootjatele kõrgemad tehnilised nõuded. Enne suruõhu ühendamist on soojendatud ja pehmendatud leht venitava peaga eelnevalt veninud, nii et moodustatud konteineril on sügavam sügavus ja ühtlasem paksus, et rahuldada rohkemate klientide vajadusi.

Venituspea lisavormimine

AzSedg (5)

Kolme ülaltoodud moodustamismeetodi kaudu jahutatakse moodustatud vorm ja moodustatakse vormi kujuga sarnaseks anumiks.

Pärast täielikku jahutamist moodustatakse see vormi kujuga sarnaseks anumaks.

Termoformeerimispakendimasina tööprotsess on näidatud alloleval joonisel (painduv kile):

AzSedg (1)

1.Bottomi kilepiirkond: paigaldage kilerull vastavalt vajadusele täispuhutavale võllile, kinnitage, et asukoht on õige ja täis, et see tihedaks muuta. Sööge alumise kile ühte külge kahe klambriahela keskele koos trumliga.
2. Vormimispiirkond: ahela poolt edastatud alumine kile jõuab moodustumiskohani. Selles piirkonnas vastavalt kliendi nõuetele kuumutatakse lehte ja venitatakse ülaltoodud kolme moodustamismeetodi kaudu (vaakum, suruõhk, venituspea+suruõhk).
3. Laadimisala: seda ala saab varustada automaatse kaalumise seadmete või käsitsi täitmisega vastavalt kliendi nõuetele.
4. Rõhupiirkond: alumine kile ja ülemine kile on kuumutatud, vaakum ja suletakse selles piirkonnas (vajadusel lisage täisfunktsioon) ning tihenemistemperatuuri saab reguleerida vastavalt lehe omadustele.
5. Piirkond: Sellel alal on kaks lõikamismeetodit vastavalt kile paksusele: jäik kile rõhu lõikamiseks, painduv kile põiki ja pikisuunalise lõikamise jaoks. Pärast seda, kui tooted on pitseeritud, saadetakse need sellesse piirkonda lõikamiseks ja väljutamiseks. Klientide vajadustele vastamiseks saame paigaldada lisaseadmeid, näiteks sortimine, metalli tuvastamine, kaalumine ja nii edasi, et moodustada täielik tootmisliin.

Pärast aastatepikkust uurimistööd ja parandamist on Utien Packi termoformimispakendimasin edukalt moodustanud 150 mm sügavad konteinerid, millel on ülitäpsus ja kile ühtlase paksuse jaotus. Samal ajal on meie pakendikiirus jõudnud 6-8 korda minutis, mis on kaugele kodukaaslastest ees.

AzSedg (2)


Postiaeg: 25. detsember 20121