1. kulumiskindla terasest plaadi ülevaade
Kannakeskne terasplaat, nimelt kulumiskindel terasplaat, on spetsiaalne plaattoode, mida kasutatakse spetsiaalselt suurte piirkondade kulumistingimustes. See koosneb madala süsinikusisaldusega terasplaadist ja sulami kulumiskindlast kihist.
Kulumiskindla terasplaadi omadused on suure tugevuse ja suure kulumiskindluse omadused. Sulami kulumiskindel kiht on üldiselt 1/3 kuni 1/2 kogupaksusest. Töö ajal pakub maatriks selliseid põhjalikke omadusi, nagu tugevus, sitkus ja plastilisus väliste jõudude vastupidamiseks, ning sulami kulumiskindla kiht tagab kulumiskindluse, et täita kindlaksmääratud töötingimuste nõudeid.
Kulumiskindlad terasest taldrikud on mitut tüüpi, sealhulgas komposiit kulumiskindlad terasplaadid ja sulami kustutatud kulumiskindlad terasest taldrikud. Näiteks KN60 kulumiskindlad terasplaat on omamoodi toode, mis on valmistatud sulami kulumiskindla kihi teatud paksuse ja suurepärase kulumiskindlusega tavalise madala süsi ja plastilisus pinnakatse meetodi abil. KN60 kulumiskindla terasplaadi tehnilised parameetrid on järgmised: Vickersi kõvadus on 1700HV; Materjal on madala süsinikusisaldusega terasest alus ning muud tüüpi pinnakad sulamid ja nioobiumkarbiid saab pakkuda vastavalt nõuetele. Kroomi ja boorisulami karbiidid on rikkad; Komposiit kulumiskindla kihi kõvadus on C62-65 HRC; Paksus on 3–15 millimeetrit; Kõva sulami sisu on üle 50%; Maksimaalne töötemperatuur on 1000 ° C.
Lisaks on kulumiskindel terasplaat 360 ka omamoodi ülitugev ja suure kulumiskindla kulumiskindla plaat. See on valmistatud eelpingestamise tehnoloogia abil ning sellel on parem tõmbetugevus ja survetugevus, samuti hea kulumiskindlus ja löögikindlus.
2. Kulumiskindlate terasplaatide kasutamine
2.1 Lai valik tööstuslikke rakendusi
Kulumiskindlad terasplaadid leiavad ulatuslikke rakendusi erinevates tööstusharudes. Metallurgiatööstuses kasutatakse neid sellistes seadmetes nagu purustid ja konveierilindid, mis on pidevalt hõõrdumisel ja mõjul. Söetööstuses töötavad nad söe- ja kaevandusmasinate osades, et taluda karmidele kulumistingimustele. Tsemenditööstus kasutab pikka kasutusaja tagamiseks kulumiskindlaid terasplaate põletusahjudes ja lihvimisveskites. Elektritööstuses kasutatakse neid söe pulsiitrites ja tuhakäitlussüsteemides.
Näiteks kasutatakse kulumiskindlat terasplaati 360 laialdaselt sellistes põldudes nagu autod, raudtee, lennundus, metallurgia, keemiatööstus, masinad, nafta, elekter, veekonserveerimine ja ehitus. See sobib ideaalselt komponentide jaoks, millel on tööstusmasinates suuri löögikoormusi, kuna see on suurepärase kulumiskindluse, löögikindluse ja korrosioonikindluse tõttu.
2.2 Suur kulutõhusus
Võrreldes muude materjalidega pakuvad kulumiskindlad terasest taldrikud kõrge kulutegevuse. Ehkki kulumiskindlate terasest plaatide esialgsed kulud võivad olla pisut kõrgemad kui mõnedel traditsioonilistel materjalidel, põhjustavad nende parem kulumiskindlus ja vastupidavus pikas perspektiivis märkimisväärset kokkuhoidu. Näiteks võib oma tootmisprotsessis kulumiskindlad teraseplaate kasutav ettevõte seadmete hooldamiseks ja asendamiseks vähendada seisakuid, mis põhjustab suuremat tootlikkust ja kulude kokkuhoidu.
Andmete kohaselt on kulumiskindlate terasplaatide kasutusaega sageli mitu korda pikem kui tavalistel terasplaatidel. See tähendab, et ettevõtted saavad aja jooksul vähendada oma materiaalseid kulusid ja hoolduskulusid. Lisaks vähendab kulumiskindlate terasplaatide suurepärane jõudlus varustuse ebaõnnestumise ja tootmisviivituse riski, suurendades veelgi nende majanduslikke eeliseid. Selle tulemusel näitavad üha enam tööstusharusid ja tootjaid kulumiskindlaid terasest taldrikuid.
3. Kulumiskindlate terasplaatide materiaalne klassifikatsioon
3.1 Levinud materjali tüübid
Kulumiskindlad terasplaadid valmistatakse tavaliselt pinnakattekihtide pinnal tavalise vähese süsihappegaasiheitega terase või madala paljudega terase pinnal. Seal on ka valatud kulumiskindlad terasplaadid ja sulami kustutatud kulumiskindlad terasest taldrikud. Näiteks valmistatakse komposiit kulumiskindel terasplaat, ühendades sulami kulumiskindla kihi teatud paksuse, millel on kõrge karedus ja suurepärane kulumiskindlus.
3.2 Erinevat tüüpi omadused
Kulumiskindlad terasest taldrikud on peamiselt kolme tüüpi: üldotstarbeline tüüp, löögikindlat tüüpi ja kõrge temperatuuriga vastupidav tüüp.
Üldotstarbelisel kulumiskindlal terasplaadil on stabiilne jõudlus ja see sobib üldiste kulumistingimuste jaoks. Sellel on hea kulumiskindlus ja mõõdukas tugevus. Tehnilised parameetrid võivad sisaldada teatud kõvadustaset, tavaliselt umbes 50–60 tundi. Materjali koostis sisaldab tavaliselt selliseid elemente nagu kroom ja mangaan, et suurendada kulumiskindlust. Jõudluses võib see taluda teatavat hõõrdumist ja seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu masinate tootmine.
Kokkupõrkeresistentne kulumiskindel terasplaat on mõeldud raskete mõjude vastu pidamiseks. Sellel on kõrge sitkus ja suurepärane löögikindlus. Materjal sisaldab sageli sulami elemente, mis suurendavad selle löögikindlust. Näiteks võib mõne löögikindla kulumiskindla teraseplaadi kõvadus olla umbes 45–55 tundi, kuid parema löögikindlusega. See tüüp sobib rakenduste jaoks, kus seadmeid on sagedane mõju, näiteks kaevandamise ja ehitustööstuses.
Kõrgtemperatuuriga vastupidav kulumiskindlane terasplaat talub kõrgeid temperatuure. See on valmistatud spetsiaalsetest sulami materjalidest, mis võivad stabiilsust kõrgel temperatuuril säilitada. Tehnilised parameetrid võivad sisaldada maksimaalset töötemperatuuri kuni 800–1200 ° C. Materjali koostis sisaldab tavaliselt selliseid elemente nagu nikkel ja kroom, et tagada kõrgtemperatuur. Jõudluses kasutatakse seda laialdaselt kõrge temperatuuriga keskkondades, näiteks ahjudes ja ahjudes metallurgia- ja tsemenditööstuses.
Postiaeg: 31-2024 oktoober